精密铸造有什么技术要求
同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，机加工厂，不制作模样和砂箱 ，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。
不同的企业生产 条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应 该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
精度要求和成本
各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，终的经济效 益也有差异。
因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。
应对所选 用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造 方法。
虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期，但是，机加工哪家靠谱，从长远的角度来看， 我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望，市场需求已经慢慢的开始回暖，而 且加上我国铸造产业发展拥有的实力，相信我国的铸造产业产业一定会取得 喜人的成绩。
表示，要从根本上提高铸造技术水平就必须做到以下四点：，发展模拟 技术，提高预测的准确性，加强工艺控制，提高成品率。
规律性的问题掌握得还 不是很好，从而影响批量生产中的成品率。
第二，产学研结合。
企业的自主创新 除了创新意识的增强和研发能力的提升外，还需要重视和加强以精密铸造企业为 主体的“产、学、研”相结合。
第三，重视材料研发。
材料是工业的基础，机加工厂家，当前 还有很多工作要做。
在航空航天领域，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料 的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较大。
第四，注重装备技术的提升 。
工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，如一些定向凝固设备主要还是依 靠进口，因此精密铸造设备的研发仍是重点。
精密铸造的简单概括它
精密铸造的简单概括
它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，北京机加工，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。
根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
精密铸造的材料
精密铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。
而外购金属材料往往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。
所以，精密铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。
对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。
可能的话，应对供方进行实地考察，评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。
对本企业的废钢（废铸件、浇冒口）要进行除锈蚀，去油污，清砂及清洁干燥处理，控制S、P成份。
并且，对不同材质的废钢要进行标识、防护、分隔贮存，不能混淆。
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